СЕМЕЙНЫЙ ТУРНИР ЦИФРОВАЯ ГРАМОТНОСТЬ ЦИФРА В «НОРНИКЕЛЕ» ПУЛЬС ТЕХНОЛОГИЙ
Пульс технологий
Хочешь знать о технологиях и цифровизации больше?
Устанавливай приложение «Цифроникель». Проходи обучение в игровой форме. Копи знания, получай баллы, участвуй в конкурсах и получай ценные призы.
ПРОЙТИ ОБУЧЕНИЕ

Новые системы управления шахтными подъемниками вышли на рынок

Компания ABB запускает новую стандартизированную систему, обеспечивающую большую надежность, широкую оптимизацию режимов работы и надежную защиту шахтных подъемников — ABB Ability™ NGX Hoist Control. «Норникель» также находится в тренде по цифровизации производственных процессов, которая повышает безопасность для персонала и снижает операционные расходы.

Хочешь знать о технологиях и цифровизации больше?
Устанавливай приложение «Цифроникель». Проходи обучение в игровой форме. Копи знания, получай баллы, участвуй в конкурсах и получай ценные призы.
ПРОЙТИ ОБУЧЕНИЕ

Компания ABB запускает новую стандартизированную систему, обеспечивающую большую надежность, широкую оптимизацию режимов работы и надежную защиту шахтных подъемников — ABB Ability™ NGX Hoist Control. 

Выпуск нового продукта укрепляет её репутацию как единственного поставщика комплексных подъемных систем, который может поставлять как механические, так и электрические решения такого типа.

Компания разработала набор ABB Ability MineOptimize, в основе которого лежит уникальный междисциплинарный подход к цифровой трансформации в горнодобывающей промышленности. Они позволяют владельцам и операторам шахт подключать, контролировать и управлять решениями ABB, чтобы оптимизировать работу в режиме реального времени и использовать минимальное количество энергии. Эти решения являются путем, ведущим к полностью автономным и экологически безопасным шахтам будущего.

Пилотное решение eMine FastCharge — часть нового портфеля ABB Ability eMine — после полноценного выхода на рынок станет еще одним краеугольным камнем перехода к полностью электрифицированным шахтам. eMine FastCharge представляет собой самую быструю и единственную в мире полностью автоматизированную систему зарядки для карьерных грузовиков, которая способна выдавать до 600 кВт мощности. Она стандартизирована для использования на всех типах грузовиков/самосвалов и может быть быстро и легко развернута, минимизируя тем самым время простоя подвижных активов горнорудных компаний.

Цифровизация, автоматизация и электрификация шахт вносят существенный вклад в минимизацию воздействия горнодобывающей промышленности на окружающую среду, от чего зависит добыча критически важных руд в будущем.

ABB обладает богатым наследием в области разработки шахтных подъемных систем. 130 лет назад, в 1891 году компания установила в Швеции первый электрический двигатель для шахтного подъемника. Теперь ABB готова представить горнодобывающим компаниям по всему миру новую стандартизированную систему управления подъемниками: ABB Ability NGX Hoist Control.

 ABB Ability NGX Hoist Control включает в себя новейшие функции, которые гарантируют функциональную безопасность подъемников даже в самых сложных условиях эксплуатации.

Системы управления подъемниками ABB известны во всем мире как надежные и безотказные. Дополнительные средства защиты в системе NGX помогают сократить время простоя и увеличить интервалы между техническими обслуживаниями.

NGX предоставляет операторам шахтных подъемников самую современную и интуитивно понятную станцию управления подъемником. Станция управления оператора NGX была разработана с использованием новейших технологий в области эргономики и учитывает все потенциально опасные ситуации, связанные с человеческим фактором.

NGX может использоваться на шахтном подъемнике любого типа, в любом месте. Крупные международные игроки на горнорудном рынке, имеющие шахтные подъемники по всему миру, выиграют от появления единой платформы для всех шахтных подъемников, расположенных в разных уголках мира. 

Система NGX Hoist Control может быть легко интегрирована с другими продуктами ABB, такими как ABB Ability Safety Plus для подъемников. Safety Plus является первым полностью сертифицированным решением для подъемников, обеспечивающим высочайший уровень безопасности по стандарту IEC 62061. Оно было впервые введено в эксплуатацию в 2019 году на крупнейших в мире фрикционных подъемниках.

Система ABB Ability NGX Hoist Control также совместима с ABB Ability Performance Optimisation — передовой цифровой службой мониторинга, которая непрерывно отслеживает состояние подъемника и повышает время безотказной работы и, производительность, используя информацию о ключевых показателях эффективности (KPI). Инновационная система также отличается интуитивно понятным управлением на основе современных разработок в области человеко-машинного интерфейса (HMI), а также обеспечивает круглосуточный удаленный доступ к экспертной технической поддержке ABB.

Установка системы управления подъемниками NGX в рамках проектов по строительству новых шахт и модернизации действующих дает операторам шахт ощутимые производственные и экономические преимущества. Внедрение одной и той же системы управления на нескольких предприятиях также снижает операционные расходы.

Инновации, включая автономные решения в сфере вентиляции по требованию ABB Ability Ventilation Optimizer и другие цифровые сервисы, улучшают качество рабочей среды под землей и позволяют осуществлять удаленный контроль и своевременный вывод персонала из опасных зон. 

ABB — один из лидеров на рынке интегрированных цифровых, автоматизированных и электрифицированных решений для горнодобывающей и обрабатывающей промышленности. Корпорации по всему миру доверяют ABB как партнеру по цифровой трансформации, который использует таланты лучших сотрудников, инженерный опыт и более чем столетнее ноу-хау для создания решений, которые работают по всему спектру деятельности: от шахты до порта и от обогатительного комбината до металлообрабатывающего предприятия.

«Норникель» находится в тренде по цифровизации производственных процессов, которая повышает безопасность для персонала и снижает операционные расходы. Например, на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ) приступили к реализации проекта по созданию высокотехнологичного комплекса управления: началось строительство нового операционного центра.

Работы на площадке уже начались; запустить новый оперцентр планируется уже к концу лета. Общая площадь застройки составляет более 2 000 квадратных метров. Новый центр на 25 рабочих мест объединит в себе энергодиспетчерскую и диспетчерскую производственного отдела, которые сейчас располагаются в разных местах.Центр будет выполнять оперативный сбор информации о процессе металлургического производства, проводить визуальный контроль технологического и энергетического оборудования и выявлять слабые места непрерывной цепочки производства для его бесперебойной работы.

Подобные центры уже запущены на четырех рудниках Заполярного филиала: «Таймырском», «Октябрьском», «Комсомольском» и «Скалистом». Их работа направлена на совершенствование планирования и непосредственной добычи полезных ископаемых. Запуску операционных центров и передаче им контрольных и управленческих функций предшествовала длительная работа по созданию подземной инфраструктуры на всех рудниках. Также компания планирует создать аналогичные операционные центры на руднике «Маяк» и предприятии «Медвежий ручей».

Хочешь знать о технологиях и цифровизации больше?
Устанавливай приложение «Цифроникель». Проходи обучение в игровой форме. Копи знания, получай баллы, участвуй в конкурсах и получай ценные призы.
ПРОЙТИ ОБУЧЕНИЕ
Google Play
App Store
Читайте также
СЕМЕЙНЫЙ ТУРНИР ЦИФРОВАЯ ГРАМОТНОСТЬ ЦИФРА В «НОРНИКЕЛЕ» ПУЛЬС ТЕХНОЛОГИЙ