Исследователи Университета МИСиС предложили новый метод обогащения руд.
Он ускоряет процесс переработки и повышает его экономическую эффективность. Рассказываем, в чём его инновационность и как использование метода поможет горнодобывающей отрасли.
Полезные ископаемые обычно смешаны с породой. Чтобы отделить их друг от друга, проводится процесс обработки сырья — обогащение. Для этого используют разные методы: флотацию, магнитное разделение, дробление и измельчение, электростатическое разделение и химическое выщелачивание.
Медные руды, добываемые в России разнообразны. Например, сульфидные медно-никелевые руды «Норникеля», расположенные на Таймыре, несмотря на своё многообразие по сортам и типам, обогащаются традиционным и менее затратным флотационным методом, за счёт различия флотационных свойств сульфидов никеля и меди. В тоже время месторождения медно-цинковых руд в других районах являются наиболее сложными объектами обогащения за счёт минералогической структуры с тесным взаимопрорастанием сульфидов, а также из-за близости флотационных свойств сульфидов меди и цинка.
Одним из самых эффективных способов обогащения считается флотация — это процесс, при котором руды особым образом смешиваются с водой и активными веществами. Минералы прикрепляются к пузырькам воздуха и поднимаются на поверхность, отделяясь от рудной массы. Метод требует высокого расхода реагентов и трудозатратен для руд со сложной минералогией. При обогащении медно-цинковых руд таким способом используется один реагент, например железный или цинковый купорос, а также сернистый натрий.
Новый метод предполагает использование двойных и тройных смесей реагентов при флотации — железного, цинкового и медного купороса. Результаты исследования показали, что минералы меди и цинка лучше извлекаются при совместном применении железного купороса и сернистого натрия: извлечение меди повысилось до 92,6%, а цинка — до 37,2%.