На многих предприятиях страны внедряют инновационные технологии для более эффективной работы, направленной на достижение высоких результатов. «Норникель» – крупное и масштабное предприятие – также идет в ногу со временем, и теперь на рудниках Заполярного филиала работников обучают с помощью новых технологий.
Для этих целей сотрудниками Проектного офиса реорганизации системы управления производством совместно со специалистами рудников разрабатывается уникальное комплексное образовательное решение по применению автоматизированной системы управления горными работами (АСУГР). При помощи АСУГР осуществляется непрерывный контроль выполнения плановых наряд-заданий, что повышает эффективность работы рудника.
«Внедрение автоматизированной системы управления горными работами началось еще в 2018 году. За пять лет на рудниках Заполярного филиала она прошла адаптацию. В ближайшие годы предстоит рационализация технологии и доработка системы, в настоящее время необходимо обеспечить устойчивость ее применения. В связи с этим мы работаем над созданием уникального комплексного образовательного решения, которое будет состоять из теории в виде учебного курса с элементами геймификации на платформе электронного ресурса «Академия «Норникель» и виртуальной, абсолютно безопасной практики с использованием VR-тренажеров, обеспечивающих полное погружение в производственный процесс и предоставляющих возможность попробовать себя в роли коллеги, диспетчера или машиниста. Последовательное прохождение всех этапов обучения обеспечит высокую эффективность усвоения знаний и приобретение умений, доступных ранее только при обращении с реальными машинами и механизмами», – рассказала Александра Кононова, ведущий специалист Проектного офиса реорганизации системы управления производством.
Программы обучения разрабатываются для всех сотрудников, работа которых связана с АСУГР: специалистов центров планирования, машинистов основных видов подземной техники, диспетчеров, начальников участков и горных мастеров.
В VR-тренажерах реализовано девять сценариев, которые имитируют работу машинистов и диспетчеров в течение смены с отработкой внештатных ситуаций и разбором пошагового прохождения ежесменного технического обслуживания оборудования. Реалистичность их исполнения захватывает. Обстановка в шахте воспроизведена в мельчайших деталях: от звука капель воды до пылинок на месте проведения работ. В центре планирования при помощи звуковых эффектов передается необходимость действовать быстро, принимать решения и оставаться всегда в потоке событий.
Так как не все имеют опыт использования VR, то сотрудников, которым предстоит использовать инновационный образовательный комплекс, будут предварительно обучать работе с VR-оборудованием. Некоторые представители подразделений «Норникеля» уже опробовали на себе технологическую новинку.
«Я считаю обучение при помощи виртуальной реальности продуктивным, ведь нам не потребуется тратить так много времени наставника, как это было раньше. Сотрудник может ознакомиться с рабочими заданиями заранее. На имитационной рабочей площадке он получает список с описанием того, что нужно сделать. Да, есть некоторый диссонанс для мозга, требуется время привыкнуть к необычным ощущениям, но за 15 минут все приходит в порядок. Человек получает новые знания в удобных и комфортных условиях, и в шахту работник уже приходит с базой знаний, что, несомненно, большой плюс», – поделился эмоциями Максим Сидоров, инженер горного планирования 1-й категории, сотрудник отдела планирования рудника «Комсомольский».
В настоящее время закупили десять аппаратно-программных комплексов, в состав которых входят мониторы, системные блоки и VR-шлемы. Они установлены на пяти рудниках: «Скалистый», «Комсомольский», «Октябрьский», «Маяк» и «Таймырский». Одна обучающая машина на время проведения опытно-промышленной эксплуатации остается в Проектном офисе.
«Развитие комплексного образовательного решения будет происходить в соответствии с развитием самой системы, оно будет актуализироваться и дополняться. С точки зрения управления изменениями подобные решения необходимы для более глубокого понимания сотрудниками использования новых технологий и оборудования для достижения масштабных целей производства», – заключила Александра Кононова.