На «Надежде» внедряют оптический контроль процесса конвертирования

Главная цель конвертирования – удаление из штейна железа. В результате чего получают готовый продукт «Надежды» – файнштейн. Процесс конвертирования – это, по сути, продувка расплавленного штейна кислородно-воздушной смесью, при которой отделяется значительная доля железа, переходя в шлак.

Момент окончания дутья и готовности файнштейна определяется конвертерщиком исходя из его опыта и времени продувки. Однако финально готовность файнштейна определяется экспресс-анализом в лаборатории.

Основная проблема в том, что в процессе конвертирования должно остаться небольшое количество железа, так как дальше уже будет потеря цветных металлов, которые уйдут в шлак. Из-за отсутствия возможности инструментального контроля не всегда удается определить нужный момент окончания дутья, высокую роль играет человеческий фактор.

На данный момент в мире существуют способы оптического контроля, но сейчас они недоступны для отечественного рынка. Поэтому специалисты департамента инноваций Заполярного филиала «Норникеля» взялись за разработку системы оптического контроля своими силами.

«По мере ведения конвертирования состав отходящих газов меняется из-за того, что разные соединения и элементы последовательно вступают в химические реакции, по концентрации некоторых соединений в отходящих газах можно говорить об уровне железа в расплаве и своевременно регулировать процесс», – резюмировал главный менеджер департамента инноваций Заполярного филиала «Норникеля» Антон Харин.

Специалисты закончили сбор данных и ожидают централизованный закуп спектрометров в промышленном исполнении. Переход на метод оптического контроля позволит уменьшить потери цветных металлов и даст их прирост в извлечении в файнштейн.