Как искусственный интеллект повышает качество продукции на Надеждинском металлургическом заводе?

На Надеждинском металлургическом заводе смешиваются концентраты, поступающие с Норильской и Талнахской обогатительных фабрик. Для получения качественного продукта необходимо знать точное содержание серы в этих концентратах. Ранее для этого использовались лабораторные исследования проб, которые занимали до четырех часов.

Система ИИ, основанная разработчиками, прогнозирует результаты лабораторного анализа и позволяет предсказывать уровень содержания серы с высокой точностью.

Поточный анализатор измеряет интенсивности спектров, характерных для различных элементов. Данные обновляются каждые 15 минут, а погрешность не превышает 5%. Это позволяет получать оперативную информацию о содержании серы, на основе которой сотрудники могут принимать более рациональные решения.

Внедрение новой технологии также включает систему автоматического переобучения модели, которая постоянно обновляется на основе новых данных, выявляя и учитывая изменения и взаимосвязи. Эта инновация обеспечивает высокую точность и адаптивность анализа.

«Эта инновация представляет собой значительный шаг вперед в области контроля качества на нашем производстве. Мы смогли достичь нового уровня точности и оперативности, что непосредственно влияет на эффективность наших процессов», — отметил ML-инженер Евгений Насвищук.

Использование искусственного интеллекта для контроля содержания серы в реальном времени демонстрирует, как передовые технологии могут трансформировать традиционные производственные процессы, делая их более эффективными и точными.